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              《氧化銅粉標準》編制課題組

              放大字體  縮小字體 發布日期:2021-04-26
              銅之家訊:氧化銅粉標準(送審稿)編制說明《氧化銅粉標準》編制課題組二00九年八月目錄1 行業現狀、存在問題和標準編制意義32 編制過程53
               氧化粉標準
              (送審稿)
              編制說明
              《氧化銅粉標準》編制課題組
              二00九年八月
              目 錄
              1  行業現狀、存在問題和標準編制意義·················3
              2  編制過程·········································5
              3  適用范圍·········································7
              4  編制依據及參考資料·······························7
              5  編制原則·········································8
              6  技術內容說明·····································8
              7  標準實施建議·····································11
              《氧化銅粉標準》編制說明
              1  行業現狀、存在問題及標準編制意義
              隨著我國銅冶煉產能的不斷增加,銅的深加工產品氧化銅粉應用廣泛,不同行業使用單位對氧化銅粉的質量要求不同,制定該產品的標準等級,使各種用途的氧化銅粉均有標準可依。
              1.1 氧化銅粉的市場現狀
              近年來我國國民經濟穩定而快速發展。國內汽車、家電、冶金、化工等主要產業的發展帶動了銅產業的快速增長,其中銅冶煉行業2006年銷售收入增長率為88.39%,2007年增長率為39.86。
              其中氧化銅粉作為銅基粉體材料,近些年在工業應用領域得到了較快的發展。氧化銅粉目前國內市場主要是作為催化劑及氧化劑應用于工業生產當中。但是近幾年隨著產品需求結構的不斷變化,其在電子產品生產、化學試劑等方面的需求也快速發展起來。
              但是長期以來受到生產技術及原材料方面的限制,國內氧化銅粉生產成本高,產品品質相對進口產品較差,主要是目前國內氧化銅粉生產企業較少,產品技術發展緩慢。
              隨著國內市場需求近幾年的快速發展,我國氧化銅粉產需矛盾非常突出,國內市場表現出明顯的供不應求。
              2003年我國氧化銅粉產量僅1932噸,到2008年行業產品產量達到5911噸。近幾年行業產品產量增長速度保持在20%以上。
              我國氧化銅粉需求規模逐年擴大,2003年國內市場需求為25070噸,到2008年國內市場需求以達到45356噸,年需求增長幅度均超過10%。
              氧化銅粉作為重要的無機化工原料,其市場需求增長穩定。近幾年,氧化銅粉體作為催化劑在工業領域中的需求增長一直以較快的速度發展。同時陶瓷、搪瓷、玻璃行業近幾年對氧化銅粉作為顏料的需求也以較為穩定的速度發展。
              1.2 氧化銅粉生產工藝
              目前國內外氧化銅生產最成熟工藝有銅粉氧化法、硫酸銅煅燒法、碳酸銨亞銅浸取法及可溶銅加堿合成法。目前工業生產多采用銅粉氧化法。
              銅粉氧化法是以銅灰、銅渣為原料在焙燒爐中用煤氣加熱進行初步氧化,以除去原料中的水分和有機雜質。生成的初級氧化物經自然冷卻、粉碎后,在氧化爐中進行二次氧化,得到粗品氧化銅,反應如下:
              2Cu+O2→2CuO
              Cu20+1/2 O2→2CuO
              將粗品氧化銅凈化,經離心分離、干燥,在450℃下氧化焙燒8h,冷卻后,粉碎至100目或200目,再在氧化爐中氧化,制得氧化銅粉產品。
              1.3 國內相關標準概況
              國內暫時沒有氧化銅粉產品的國家標準。相關產品有2003年11月發布的《化學試劑 氧化銅粉》國家標準GB/T674-2003。
              1.4 氧化銅粉行業存在的問題
              目前,我國氧化銅粉行業的生存與發展存在以下問題:
              (1)企業競爭力弱
              我國氧化銅粉企業結構不合理、產業集中于勞動密集型產品;技術密集型產品明顯落后于發達工業國家;產業能源消耗大、產出率低、環境污染嚴重;企業總體規模偏小、企業普遍缺乏核心能力;并且與國外企業進入中國市場相比,我國多數氧化銅粉企業極其缺乏在全球范圍內配置資源和進行全球范圍內營銷的國際化經營能力。
              (2)加工和管理水平落后
              不少地區企業的加工制作水平相對比較落后,特別是一些規模較小的氧化銅企業,由于規模小,設備的利用率相對較低,制做出的產品符合下游企業生產需求標準,給企業造成損失,同時,這類企業的管理水平也很落后。
              (3)市場競爭形勢加劇
              國內氧化銅粉工業目前除了國內企業的直接競爭外還要面對外商的競爭,競爭將更加激烈。
              我國的氧化銅粉需求將隨著我國經濟發展而增加,這就要我國氧化銅粉制造廠共同努力,研制生產出具有競爭能力的高品質產品,滿足市場需求。只有這樣才能使氧化銅粉行業成為一個穩定和諧、可持續發展的優勢產業。
              2  編制過程
              (1)開題報告
              2007年4月,通過大量文獻調研和現場調查,完成前期準備工作,按照全國有色金屬標準化委員會有色金屬標準的編制原則和框架要求,擬定開題報告。
              (2)2008~2009年研究國家相關標準規范,生產現狀調研,制定工作方案,確定氧化銅粉的各項指標,完成初稿文稿。
              (3)2009年4月完成《氧化銅粉》標準的征求意見稿。
              (4)2009年5月2009年5月在云南昆明由全國有色金屬標準化管理委員會主持召開的標準討論、審定會上,對GB/T XXXX-XXXX《氧化銅粉》(討論稿)進行了認真細致的討論,形成如下會議紀要:
              a.標準文本“2 規范性引用文件”中“GB/T1250 極限數值的表示方法與判定方法”和“GB/T8710 數值修約規則”合并為“GB/T8710 數值修約規則與極限數值的表示與判定”
              b.標準文本“3.3 化學成分 氧化銅粉各牌號…”改為“3.3 化學成分 氧化銅粉各品級…”。
              c.標準文本“5.1 氧化銅粉…附有質量證明書,內容包括:產品名稱…”此內容應加到文本中“6 包裝、標志、儲存和運輸”項中。
              e.標準文本“5.3每批產品…”修改為“5.3氧化銅粉應成批提交驗收,每批應由同一天,同一批原料生產的產品為一個批次,每個批次不大于1000kg。”
              f.標準文本“5.5 檢驗結果…”修改為“5.5 檢驗結果的數值修約及修約后數值的判定按GB/T8710中的規定進行”。
              g.標準文本“5.6 外觀質量與本標準3.1條款…細度檢驗結果與本標準3.2條款…”修改為“5.6 外觀質量與本標準3.2條款…細度檢驗結果與本標準3.3和3.4條款…”。
              h.標準文本6.1條款修改為“6.1  氧化銅粉用鐵桶包裝,內襯塑料袋燙封。每桶凈重25 kg或50kg。也可用復合紙袋包裝,采用復合編織袋內襯一層考鋁箔紙真空包裝,每袋凈重25kg或50kg兩種規格。定量包裝產品凈含量符合JJF1070的規定。需方如有特殊要求時,由供需雙方商定。”
              i標準文本6.2條款修改為“6.2包裝桶(袋)上應注明:生產廠名稱、產品名稱、等級、凈重、批號、包裝日期和其它有關標志。每批出廠的產品都應附有質量證明書,內容包括:產品名稱、生產廠名、等級、批號、包裝日期、產品凈重和件數、產品質量和本標準編號。
              j.標準文本中增加條款7“訂貨單(或合同)內容”項。
              k.完善附錄中的推薦性檢驗方法,驗證工作由大冶有色公司完成。
              會議責成起草單位大冶有色公司組織起草小組成員就《氧化銅粉》國家標準到相關企業進行調研、征求意見,按期將審定稿提交到全國有色金屬標準化技術委員會秘書處。
              3  適用范圍
              本標準適用于銅粉氧化法、硫酸銅煅燒法和碳酸氫銨-氨水亞銅浸出法所生產的氧化銅粉。本產品用于玻璃、搪瓷、陶瓷等的著色劑和磁性材料的原料,用于制造煙火、染料、觸媒、以及其他銅鹽,還用于人造絲工業及電鍍行業等。
              4  編制依據及參考資料
              (1)根據全國有色金屬標準化委員會2008年下達標準計劃(計劃項目號:20079150-T160),由大冶有色金屬公司負責起草GB/T××××-××××《氧化銅粉》國家標準。
              (2)《有色金屬標準編寫培訓講義》全國有色金屬標準化技術委員會·全國稀土標準化技術委員會,2009
              (3)《國家標準制定程序》GB/T16733-1997
              (4)《中國化工產品大全(第三冊)》化學工業出版社,2005
              (5)《化學工藝設計手冊(第三冊)》化學工業出版社,2003
              (6)《化學試劑 粉狀氧化銅》GB/T674-2003。
              5  編制原則
              由于國內原料中雜質成分和含量不同,除雜效果也不一樣,所得氧化銅粉的主成分高低和含雜質量也不同。因此,本標準本著即符合使用方對氧化銅粉質量的要求,又本著盡可能符合多數生產廠家的產品質量而制定。以此,本標準制定本著有利于保障國內氧化銅粉產品的質量,規范供需雙方經貿行為,減少異議的產生為目的,引導和推進我國銅產品發展水平不斷提高。
              本標準格式按GB/T1.1-2000標準要求編寫。
              6  技術內容說明
              6.1主要技術內容
              (1)產品品級劃分;
              (2)規定各等級的主成分和雜質含量;
              (3)驗收規則;
              (4)其他標準規范要求。
              6.2主要技術內容
              (1)關于標準名稱
              為區分化學試劑類粉狀氧化銅,且國內生產廠家的通用產品名稱,本標準定義為:氧化銅粉。
              (2)品級劃分
              根據國內生產廠家采用的生產工藝及其實際生產情況和產品使用廠家對氧化銅粉的要求,本標準擬定劃分為三個品級,即優級品主成分不小于99%,一級品主成分不小于98.5%,合格品主成分不小于98%。
              (3)雜質成分確定
              雜質成分項目和具體數值要求,主要考慮其下游使用行業對其質量的要求和多數生產廠家實際生產工藝方法情況而定。
              雜質成分項目:參照電鍍、油柒、印染及煙花等行業及多數廠家采用的銅粉氧化法生產工藝,根據其原材料、輔料的化學雜質成分,氧化銅粉的化學成分主要控制的雜質成分初步定為鹽酸不溶物、氯化物(Cl)、硫化合物(SO4)、鐵(Fe)、總氮(N)、水溶物六種成分。
              雜質成分限量要求:以考察收集的國內主要廠家的產品雜質含量,及部分使用廠家對雜質限量要求為基準,兼顧供需雙方利益為準則,確定不同品級下不同限量要求。具體要求見下表:
              名 稱
              優級
              一級
              合格
              氧化銅(CuO)/%
              ≥99.0
              ≥98.5
              ≥98.0
              鹽酸不溶物/%
              ≤0.05
              ≤0.10
              ≤0.15
              氯化物(Cl)/%
              ≤0.005
              ≤0.010
              ≤0.015
              硫化合物(以SO4 計)/%
              ≤0.01
              ≤0.05
              ≤0.1
              鐵(Fe)/%
              ≤0.01
              ≤0.04
              ≤0.1
              總氮量(N)/%
              ≤0.005
              ——
              ——
              水溶物/%
              ≤0.01
              ≤0.05
              ≤0.1
              注:表中“%”為質量分數。
              (4)外觀
              根據氧化銅粉的物理特性確定其外觀要求。
              (5)細度
              根據生產工藝方法和使用廠家的要求確定細度的劃分。具體要求如下:優級品細度(200目篩殘余)≤1%;一級品和合格品細度(100目篩殘余)≤1%。
              (6)驗收
              目前絕大部分氧化銅粉的銷售是以供方檢驗結果作為結算依據,需方可進行復驗。
              (7)實驗方法
                目前在無其它分析標準可直接引用的情況下,本標準中暫定以我公司的現行分析方法,結合收集的部分企業分析方法,以附錄方式推薦使用。
              a.氧化銅量的檢驗方法按附錄A。
              b.鹽酸不溶物含量的檢驗方法按附錄B。
              c.氯化物含量的檢驗方法按附錄C。
              d.硫化合物含量的檢驗方法按附錄D。
              e.總氮含量的檢驗方法按附錄E。
              f.鐵含量的檢驗方法按附錄F。
              g.水溶物的檢驗方法按附錄G。
              h.細度的檢驗方法按附錄H。
              7  標準實施建議
               本標準由行業各級政府主管部門負責監督實施。
              附:征求意見反饋處理表
              征求意見反饋處理表
              序號
              標準條款號
              意見內容
              提出單位
              處理意見
              1
              1 范圍
              增加可溶銅加堿合成法
              上海綠源精細化工廠
              采納
              2
              3.3化學成分
              鹽酸不溶物氯化物雜質含量適當防寬
              上海綠源精細化工廠
              調整
              3
              3.3化學成分
              總氮量只考慮優級品
              上海綠源精細化工廠
              調整
              4
              3.3化學成分
              銅主量中應考慮銅和氧化亞銅
              上海綠源精細化工廠
              不采納
               
               
               
               
               

               

               
               
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